平面回轉(zhuǎn)篩的產(chǎn)品簡(jiǎn)介、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)、工作原理及設(shè)備的基本操作
平面回轉(zhuǎn)篩產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
平面回轉(zhuǎn)篩是引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)的又一種新型篩分設(shè)備又叫平面往復(fù)篩、不平衡篩。本機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行平穩(wěn)、全封閉結(jié)構(gòu)、無(wú)塵染、防堵孔、防粘網(wǎng)等優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)吸濕性強(qiáng)、粘性大、易堵孔粘網(wǎng)的尿素篩分更為明顯。由于采用了平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)原理，有效的降低了設(shè)備的動(dòng)靜比和基礎(chǔ)動(dòng)載荷。該設(shè)備采用平面回轉(zhuǎn)篩分機(jī)上下振動(dòng)，網(wǎng)下有自動(dòng)清理設(shè)備，較傳統(tǒng)的直線篩而言，提高了絲網(wǎng)壽命、噪音小、篩分面積大等優(yōu)點(diǎn)。
平面回轉(zhuǎn)篩產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1.全封閉結(jié)構(gòu)，粉塵少，噪音低，改善了工作環(huán)境，符合環(huán)保要求；
2.出料口內(nèi)部流線形設(shè)計(jì)，解決了物料沉積，避免交叉污染；
3.無(wú)塵染，防堵孔，防粘網(wǎng)，大大提高了篩分效率；
4.無(wú)垂直振動(dòng)，篩網(wǎng)使用壽命更長(zhǎng)；
5.應(yīng)用于顆粒料、破碎料的專業(yè)分級(jí)和二次循環(huán)粉碎工藝篩分。
平面回轉(zhuǎn)篩工作原理：
平面回轉(zhuǎn)篩的工作原理主要是利用偏心塊的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它的運(yùn)動(dòng)形狀是勻速往復(fù)回旋運(yùn)動(dòng)，傾角一般為4-9度。并通過(guò)驅(qū)動(dòng)箱傳給篩機(jī)，物料在進(jìn)料端為水平圓運(yùn)動(dòng)，在長(zhǎng)度方向上逐漸變成橢圓運(yùn)動(dòng)，最后在出料端變成近似往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入篩體后，在振動(dòng)力的作用下，能夠較均勻地分布在平面回轉(zhuǎn)篩的篩面上，并且下層較小的物料可以迅速通過(guò)篩網(wǎng)，上、下兩層物料同時(shí)向出料端運(yùn)動(dòng)。
平面回轉(zhuǎn)篩基本操作:
1.檢查各部件間是否正常，緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，特別是振動(dòng)電機(jī)；
2.篩分機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有任何不正常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未消除前不得投入運(yùn)行；
3.振動(dòng)電機(jī)累積100小時(shí)內(nèi)為初運(yùn)行時(shí)期，在此期間，每班應(yīng)對(duì)地角腳螺栓緊固一次；
4.平面回轉(zhuǎn)篩在每次使用后，需要確認(rèn)機(jī)內(nèi)物料空倉(cāng)后方可關(guān)機(jī)，以免物料沉積堵塞篩孔。
平面回轉(zhuǎn)篩日常維護(hù):
1.定期檢查篩面及時(shí)進(jìn)行清理，并定期檢查篩網(wǎng)張緊程度是否有斷裂現(xiàn)象及時(shí)更換；
2.運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)左右，應(yīng)對(duì)振動(dòng)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，用黃油槍向軸承內(nèi)添加潤(rùn)滑油，其牌號(hào)為：1號(hào)鈣-納基潤(rùn)滑脂。
