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帶式輸送機(jī)安裝與安全操作
奧創(chuàng)機(jī)械
2024-01-10 14:26:14
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帶式輸送機(jī)安裝工作步驟:

1.劃線;

2.檢查土建施工,查看地腳螺栓和預(yù)埋鋼板情況;

3.檢查輸送機(jī)各個(gè)部件的位置;

4.根據(jù)地腳螺栓安裝桁架;

5.安裝和調(diào)整設(shè)備(包括上下托輥、刮水器、驅(qū)動(dòng)裝置等);

6.安裝膠帶提升機(jī);

7.安裝伸縮頭;

8.安裝導(dǎo)料槽;

9.安裝拉緊裝置;

10.安裝所有電氣部分支架;

11.膠帶切割和硫化連接。

帶式輸送機(jī)電氣部分安裝步驟:

1.安裝電纜管道;

2.安裝限位開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置、電控柜等;

3.安裝電燈;

4.鋪設(shè)電纜;

5.連接電線。

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程:

一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車。

四、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不高于50℃和低于-10℃。不輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

九、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。

十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。

檔邊帶式輸送機(jī)(帶式輸送機(jī))技術(shù)參數(shù)表: 

帶寬Bmm

300

400

500

650

800

擋邊高(mm

40

60

60

80

80

120

120

160

120

160

 

200

240

部分輸送傾角輸送量Q3/h

30

15

14

20

34

46

71

104

120

128

157

 

195

235

45

11

10

14

26

35

57

83

97

102

127

 

157

195

60

8

7

10

18

25

40

58

69

72

90

 

112

142

90

4

4

5

10

13

21

31

37

38

48

 

60

76

外型尺寸

頭輪中心2/h毫米

350-100

1100-2000

1300-2000

1300-2000

尾輪中心2/h毫米

335

330-490

600

600

600-800

中間段帶面2/h毫米

450

500-700

760-800

800-850

800-1115

中間段地腳寬B2/h毫米

480

580

870

1020

1220

帶寬Bmm

1000

1200

1400

擋邊高(mm

120

160

200

240

160

200

240

300

160

200

240

300

400

部分輸送傾角輸送量Q3/h

30

172

216

267

327

275

331

419

466

319

395

500

564

794

45

137

175

216

271

222

267

347

384

258

318

414

465

680

60

96

124

153

197

158

190

253

178

184

226

302

337

524

90

51

66

83

106

85

102

136

149

98

121

162

180

281

外型尺寸

頭輪中心2/h毫米

1400-2000

1600-2000

尾輪中心2/h毫米

600-800

800-1000

800-1200

中間段帶面2/h毫米

800-1200

1050-1500

1050-1700

DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)(簡(jiǎn)稱為大傾角輸送機(jī))的大特點(diǎn)就是可將物料大傾斜角度的輸送,大可達(dá)到90°。并且其工作原理和結(jié)構(gòu)組成與通用帶式輸送機(jī)相同,通用輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、拉緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、中間機(jī)架、中間支腿、尾架、卸料漏斗、頭部護(hù)罩、空段清掃器、保護(hù)裝置等部件可與大傾角輸送機(jī)互為通用。因此DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)具有:輸送角度大(大可達(dá)到90°)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、能耗小、輸送量大、不散料、布置靈活并且垂直的大傾角輸送機(jī)還可以在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置任意長(zhǎng)度的水平輸送段,便于和其他設(shè)備銜接。

大傾角擋邊帶式輸送機(jī)工作原理

DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)主要由橡膠輸送帶、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、拉緊裝置、托輥、機(jī)架以及傳動(dòng)裝置等幾部分組成。其大傾角輸送帶的結(jié)構(gòu)是在平形橡膠輸送帶兩側(cè)粘上可自由伸縮展開(kāi)的橡膠波形立式“裙邊”,在兩邊的裙邊之間又粘上一條條的橫擋板,使之組成方型斗,這樣可使物料在斗中進(jìn)行連續(xù)的大傾斜角度的輸送。其他工作傳動(dòng)原理同通用型帶式輸送機(jī)。

大傾角擋邊帶式輸送機(jī)的其他名稱

DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)可簡(jiǎn)稱大傾角傳送帶,大傾角輸送帶,大傾角輸送機(jī),也叫DJ波狀擋邊帶式輸送機(jī),DJ波狀擋邊帶式皮帶機(jī),DJ波狀擋邊帶式膠帶機(jī),DJ波狀擋邊帶式傳送帶,DJ波狀擋邊帶式輸送帶等。

大傾角擋邊帶式輸送機(jī)適用范圍:

DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)可適用于粉末狀、顆粒狀、塊狀等,大輸物料塊度為550mm,堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。適用角度為0°到90°之間,可輸送的物料如煤、碎石、礦石、沙子、砂、水泥、化肥、碎玻璃、糧食等等。

大傾角擋邊帶式輸送機(jī)適用行業(yè):

DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)在冶金、煤炭、電力、建材、建筑、化工、輕工和糧食等廣泛的行業(yè)內(nèi)適用。

大傾角帶式輸送機(jī)適用環(huán)境:

DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)不僅可適用于一般常溫環(huán)境(封閉或開(kāi)放性環(huán)境),還可根據(jù)特殊環(huán)境來(lái)選用特種輸送帶、特殊的裙邊、擋板并配合選用相應(yīng)的防護(hù)措施來(lái)達(dá)到耐熱、耐寒、防腐、防爆和阻燃等條件的要求。

大傾角帶式輸送機(jī)機(jī)組成

DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)由波狀擋邊輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、改向輪和改向輥組、托輥、擋輥、拉緊裝置、清掃器、機(jī)架(頭架、尾架、中間架、中間架支腿、改向滾筒支架、吊架、垂直拉緊裝置支架)、頭部漏斗、頭部護(hù)罩等裝置組成。

波狀擋邊輸送帶

波狀擋邊輸送帶是由基帶、波狀擋邊、橫隔板組成,波狀擋邊粘接在基帶的兩側(cè),橫隔板按照一定的間距粘接在兩側(cè)擋邊之間。波狀擋邊輸送帶是大傾角輸送機(jī)的重要組成部分,它在其中起拽引和承載作用。擋板可分為:T型、TS(B)型、TC型、TCS(B)型和C型橫隔板,可根據(jù)輸送物料和傾角來(lái)選擇不同的隔板型號(hào)。

帶式輸送機(jī)輸送帶的跑偏原因及其處理方法

帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是常見(jiàn)的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過(guò)程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。

在使用過(guò)程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:

(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。

(2)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。

如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。

安裝輸送機(jī)在安裝輸送機(jī)前,一定要在轉(zhuǎn)運(yùn)塔和料倉(cāng)結(jié)束后再進(jìn)行安裝,所有輸送機(jī)的安裝和調(diào)整按照地質(zhì)參數(shù)和圖紙進(jìn)行。

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